雙線潤滑中心的工作原理是建立在兩條管路上的壓力交替作用的基礎上,雙線潤滑中心的交替壓力油來源于泵送系統中主油缸換向的信號壓力油,這樣不僅滿足使用要求,而且還準確地對輸送缸內混凝土活塞進行潤滑;同時可調整分配閥中的柱塞為移量,從而精確地控制潤滑油量。
梯進式分配器為整體式精密元件,它的作用是把壓力潤滑油定量地分配到各個潤滑點上。單向四通閥的作用是保證潤滑脂不通過潤滑中心進人液壓系統。
干油過濾器對潤滑脂進行過濾,防止雜質進人梯進式分配器 和各潤滑點。
混凝土地泵是通過管道依靠壓力輸送混凝土的施工設備,它配有特殊的管道,可以將混凝土沿著管道連續地完成水平輸送和垂直輸送,是現有混凝土輸送設備中比較理想的一種,它將預拌混凝土生產與泵送施工相結合,利用混凝土攪拌運輸車 進行中間運轉,可實現混凝土的連續泵送和澆筑。用于等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。
不同強度等級混凝土同時澆筑時,要遵循一個原則:防止低強度等級混凝土流入高強度等級混凝土部位,交接處振搗時,先澆高強度等級混凝土,后澆相鄰處較低強度等級混凝土。建議地下室及樓層梁板澆混凝土時,筒體墻體部位及框架柱柱心部位高強混凝土采用塔吊及吊斗入模,樓板混凝土用混凝土輸送泵入模。如果墻海有加強帶,在加強帶兩側加兩層鋼絲網,豎向用鋼筋進行封堵,在鋼絲網外側,當剪力墻混凝土澆筑到加強帶附近(必須保證混凝土沒流淌到加強帶內),即停止普通剪力墻混凝土澆筑,先進行加強帶混凝土施工,加強帶按500㎜厚度分層澆筑,混凝土澆筑采用吊斗吊入基槽內。先振搗加強帶混凝土,后振搗加強帶附近普通區域混凝土,防止普通混凝土進入加強帶區域。混凝土澆筑時,要控制不同標號混凝土之間的高差,需有專人監控輸送泵運行情況。根據經驗,一方混凝土地泵需打26下,在高標號混凝土和低標號混凝土同時澆筑時,要嚴格控制兩者混凝土的澆筑速度保證兩者步調一致,在高標號混凝土澆筑至開始低標號混凝土澆筑間隔時間不得大于混凝土的初凝時間,一般按10小時控制。混凝土的流淌距離,則根據混凝土坍落度加以控制。