混凝土輸送泵有哪些安全要求？如何保養？【親身經歷】

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混凝土輸送泵有哪些安全要求？如何保養？【親身經歷】

時間: 2019-10-28 17:37 瀏覽次數：

砂石粒徑、水泥等級和配合比應符合出廠說明書的要求，滿足混凝土輸送泵的機械性能要求。

　　混凝土輸送泵使用的安全要求：

　　(1)砂石粒徑、水泥等級和配合比應符合出廠說明書的要求，滿足混凝土輸送泵的機械性能要求。

　　(2)泵送設備的停車制動器和鎖止制動器應同時使用，輪胎應楔入，供水應正常，水箱應注滿清水，料斗內不得有雜物，所有潤滑點應潤滑正常。

　　(3)泵送設備所有螺栓緊固，管接頭緊固密封，保護裝置齊全可靠。

　　(4)操作各部分開始時，調節手柄、手輪、控制桿、旋塞等。應該在正確的位置。液壓系統應正常，無泄漏。

　　(5)準備好清洗管道、清洗用品及其他相關設備。作業前，管道必須用按規定準備的水泥砂漿潤滑。無關人員必須離開管道。

　　(6)所有支腿應伸出并牢固支撐，固定前不得啟動分配桿。吊桿升起支架后，它可以旋轉。吊桿應依次伸長，禁止使用分配桿提升或拖動物體。

　　(7)當分配桿處于完全伸展狀態時，禁止移動混凝土輸送泵車身。作業中需要移動時，應折疊固定分配桿的上部，移動速度不超過10公里/小時，不允許使用直徑超過分配桿規定直徑的管道，安裝好的輪管應系好防墜落安全繩。

　　(8)應隨時監控各種儀器和指示燈。如有異常，應及時調整或處理。如果輸送管堵塞，應進行反向操作，使混凝土返回料斗。如有必要，應拆除管道以清除堵塞。

　　(9)泵送系統受壓時，不允許打開任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得隨意調整。蓄能器只能充氨。

　　(10)作業后，料斗和管道中的混凝土必須全部輸出，然后清洗泵、料斗和管道。用壓縮空氣沖洗管道時，不要站在管道出口10m以內，被沖洗掉的泡沫橡膠和沙粒用金屬網籃收集。

　　1、定時(每10天或每50作業小時)在開機作業前排放油箱底部沉積水。

　　2、液壓油初次作業300小時應替換液壓油，以后每作業600小時替換一次液壓油，作業過程中發現液壓油乳化、蛻變等應當即替換液壓油。查看液壓油油位，保持在油位計3/4以上，不然應加注一樣商標的清潔的液壓油，主張選用過濾精度為20μ的過濾設備清潔液壓油。

　　查看油質：停機，30分鐘后，用潔凈的量杯接0.5L油，應是淡黃色通明，如油高度污染或有乳化、污濁景象，或靜置數小時后，底部有沉積，應當即換油。