混凝土輸送泵有哪些安全要求?如何保養?【親身經歷】
時間: 2019-10-28 17:37
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砂石粒徑、水泥等級和配合比應符合出廠說明書的要求,滿足混凝土輸送泵的機械性能要求。
混凝土輸送泵使用的安全要求:
(1)砂石粒徑、水泥等級和配合比應符合出廠說明書的要求,滿足混凝土輸送泵的機械性能要求。
(2)泵送設備的停車制動器和鎖止制動器應同時使用,輪胎應楔入,供水應正常,水箱應注滿清水,料斗內不得有雜物,所有潤滑點應潤滑正常。
(3)泵送設備所有螺栓緊固,管接頭緊固密封,保護裝置齊全可靠。
(4)操作各部分開始時,調節手柄、手輪、控制桿、旋塞等。應該在正確的位置。液壓系統應正常,無泄漏。
(5)準備好清洗管道、清洗用品及其他相關設備。作業前,管道必須用按規定準備的水泥砂漿潤滑。無關人員必須離開管道。
(6)所有支腿應伸出并牢固支撐,固定前不得啟動分配桿。吊桿升起支架后,它可以旋轉。吊桿應依次伸長,禁止使用分配桿提升或拖動物體。
(7)當分配桿處于完全伸展狀態時,禁止移動混凝土輸送泵車身。作業中需要移動時,應折疊固定分配桿的上部,移動速度不超過10公里/小時,不允許使用直徑超過分配桿規定直徑的管道,安裝好的輪管應系好防墜落安全繩。
(8)應隨時監控各種儀器和指示燈。如有異常,應及時調整或處理。如果輸送管堵塞,應進行反向操作,使混凝土返回料斗。如有必要,應拆除管道以清除堵塞。
(9)泵送系統受壓時,不允許打開任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得隨意調整。蓄能器只能充氨。
(10)作業后,料斗和管道中的混凝土必須全部輸出,然后清洗泵、料斗和管道。用壓縮空氣沖洗管道時,不要站在管道出口10m以內,被沖洗掉的泡沫橡膠和沙粒用金屬網籃收集。
混凝土輸送泵的保養技巧:
1、定時(每10天或每50作業小時)在開機作業前排放油箱底部沉積水。
2、液壓油初次作業300小時應替換液壓油,以后每作業600小時替換一次液壓油,作業過程中發現液壓油乳化、蛻變等應當即替換液壓油。查看液壓油油位,保持在油位計3/4以上,不然應加注一樣商標的清潔的液壓油,主張選用過濾精度為20μ的過濾設備清潔液壓油。
查看油質:停機,30分鐘后,用潔凈的量杯接0.5L油,應是淡黃色通明,如油高度污染或有乳化、污濁景象,或靜置數小時后,底部有沉積,應當即換油。
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